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膠印中減少色差的方法

 任何先進的設備和技術都無法保證印張和原稿色彩一致,膠印復制只能在減少色差方面盡可能創造條件。除了制版質量符合工藝要求外,我們必須從膠印工藝及原材料選用上尋找解決這一問題的方法。

1、紙張的白度和吸收性

①紙張的白度

  紙張的色澤是否純白,是印刷色彩鮮艷與否的基礎,完全純白的紙張,能反射接近于全部的色光。反之灰、黑的紙張就會吸收部分色光使印跡的色相、明度和純度都受到損失,單從色彩純度來分析,印刷了圖畫的印張,除了各色網點通過加色法的空間混合形成人們視覺上的色彩,沒有印上網點(或圖文)的紙張表面的色澤,實際上也參與了這種空間混合,灰色紙張就好像在各色油墨中加入了少量的黑色,因此就從視覺上看不到純度很高的色墨,從而顯示了暗濁的顏色。實踐證明,如果其他條件都完全一樣,白度不同的紙張所印得印跡鮮艷程度是完全不一樣的。

  單從色彩的亮度對比的理論分析,如果只印黑色文字潔白的紙張。由于黑白對比,黑字更黑,白紙更白,形成鮮明的對比。由此推論,作為印刷基礎的紙張白度與印跡色彩鮮艷程度有著直接的關系。

同理,色澤偏紅的紙張使印跡略傾向于紅;偏青的紙張使印跡略傾向于青,在用色時需要加以估計。

②紙張的吸收性

  吸收性大的紙張,印跡不能在紙面形成足夠豐富的墨層,連接料過量滲入紙內,使印跡干癟;毛細孔大的紙張會使有的顏料連同連接料一起滲入紙內,自然印品的色彩飽和度受到損失。即顏色不能全部在紙張表面呈現出來,從視覺效果上“顏色”減少了,印品無光澤,色彩再現不鮮艷飽滿。

2、墨色調配與滾壓,涂布中確保色彩鮮艷

  我們都知道,顏色的飽和度就是指顏色的純粹程度,要求使各種墨色的色彩鮮艷,就要十分注意墨色的選用。由于膠印油墨的種類、色別較多,除了標準的三原色油墨色相比較純正外,一般墨色的每一種顏色中還有不同的顏色,比如,黃色有:檸檬黃、透明黃、中黃、深黃、枯黃;藍色中有:孔雀藍、天藍、中藍、深藍、品藍、射光藍;紅色中有:枯紅、金紅、大紅、深紅、玫瑰紅、淡紅;即使黑墨也有偏黃、偏青、偏紅的感覺,而且有些墨色有一定的獨特色相。如印刷初春的郁郁蔥蔥的風景樹林,一般應采用淡黃,能使印得的樹葉嫩綠可愛,如用深黃墨,其中含紅味,紅是綠的補色,印得的樹葉焦黑、渾濁,就反映不出初春的氣息,更談不上鮮艷了。

  類似的注意事項還很多。在墨色調配中,一定要注意色彩理論的應用,特別是復色油墨的調配,要保證色彩鮮艷就必須避免互補關系的出現。

  墨色在涂布時,要注意墨斗、墨輥的清潔,即在換色時,防止由于墨斗、墨輥和水輥沾留上一印色的油墨而造成色偏,特別是深色換淺色,黑色、藍色換黃色,如果清潔工作不注意引起色偏,必然會給印品帶來色差。

雙色機和多色機要當心前后色之間的混色現象,特別是兩色組合和四色組合用一個壓印滾筒的膠印機,更應該注意,色組之間混色不僅會使有油墨色相改變,而且改變后的色彩必然達不到鮮艷的質量要求。

3、網點的完整復制

  網點是色彩還原的基本單位,它的質量直接關系著色彩復制的質量,網點的擴大,擴大了的那一色就不得不減少墨層厚度,這就使低調及其底部分不厚實,色彩飽和度減弱,不能發揮出這一色彩的固有色相和特性,因此印人物面色失真,印風景則景象暗淡。

4、油墨的著色力和乳化、沖淡的影響

  除了色彩需要沖淡的特殊情況外,由于色墨的著色力低,或者工藝過程中不適當地加入許多輔料而沖淡油墨,或者油墨乳化量較大等因素,都可能使印刷油墨的飽和度降低,印跡色彩就得不到鮮艷的效果。

  由于油墨被稀釋或者加入抑制干燥的輔助材料以及乳化值大,印到紙上就干燥得慢,滲透性強,滲透時間都會使印跡墨層不厚實,這也是使印品色彩不鮮艷的原因。

5、印跡墨層厚度的影響

  倘若上述各條件都是良好的,版紋深淺也符合原樣,那么印跡墨層厚度是否恰好飽滿,這對色彩是否符合原樣,特別對鮮艷與否是關鍵因素,這一點對于簽發付印樣的時候尤為重要。因為各色墨層厚度的多少,如果偏離了原稿原樣,必然會使疊合后的圖畫的色相失真。所以作為基礎色的墨量控制要十分慎重,如果基礎打不好,以后各色很難補救。為了使色相接近于原稿,基礎色墨少了,以后各色也必須減少,這樣所得的印品根本談不上色彩鮮艷,只能使畫面陳舊、灰暗、平淡,甚至嚴重失真。

  反之,基礎色墨層印得過厚,以后各色也只能跟著偏厚,如不跟著偏厚,色相也失去平衡,但是色相雖然近似了,由于各色墨層偏厚,低調處糊,高調處偏平,如此印得的印品圖案就沉悶、蕉濃、層次不清,也談不上色彩鮮艷的效果。

  目前業內習慣用色傾向于色彩鮮艷。墨層厚實,按印刷術語所說:畫面用色要“跳”。“跳”的意思就是印跡墨色要“堆”厚,這對某些產品:如版畫可能符合原稿需要。但對大多數天然色照片的原稿或者圖畫來說卻是值得考慮的。何況過于強調“堆”得厚,對印刷也會造成許多困難。因此這一習慣的做法要靈活運用、因地制宜。但這不僅是印刷工藝的問題,還涉及到制版的用色習慣,特別是客戶的習慣,即對產品質量要求的評價問題。
色差儀將提供準確的測量數據,能為客戶提供有數字依據的產品質量保證。



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