彩譜科技分光測色儀在涂漆金屬件上的實際應用涂漆金屬件是重要的零部件,在各行業產品中都扮演著十分重要的角色,而在金屬涂漆的工藝過程中,由于材料、設備工具、環境等原因,涂漆金屬件成品會產生色差,對于高要求的企業來說,這就需要摒棄以往肉眼判別色差的方法,轉而尋求精確的測量方法來監控涂漆金屬件的質量。 某公司是涂漆金屬件廠家,需要精確地測量成品的色差值來保證產品的質量,因此,尋求使用杭州彩譜科技的分光測色儀CS-580(如圖1)來測試涂漆金屬件。 圖1-杭州彩譜科技分光測色儀CS-580 由于涂漆金屬件的特殊性,使用一般行業內廣泛采用的CIELAB色差公式來作為色差的評判標準,缺乏一定的準確性,因此我們推薦使用色差公式來進行涂漆金屬件色差評價的標準。 色差公式是由F.J.J.Clark、R. McDonald 和B. Rigg在對JPC79公式進行修改的基礎上于1984年提出的,它克服了JPC79在深色用中性色區域的計算值與目視評價結果偏差較大缺陷,并進一步引入了明度權重因子和彩度權重因子,以適應不同應用的需公式求。該公式由英國染色工作者學會(SDC,the Society of Dyers and Colourists)的顏色測量委員會(CMC,Color Measurement Committee)推薦使用,其色差表達式為 式中 其中、和均為標準色樣的色度參數,這些值以及上述公式中的、、都是由CIELAB色差公式計算得到;明度權得因子和彩度權重因子用來調整明度和彩度對總色差的影響程度,所以在不同的應用場合應取其不同的比值。大量實驗表明,對色差的可察覺性平價時,推薦采用,如對數字系統的色度校正以及涂料或塑料等行業一般采用CMC(1:1)公式;而對色彩的可接受性評價時,推薦采用,如在紡織業界對產品的質量控制大多采用CMC(2:1)公式。
第二步:黑白校準完成后,按“Print”鍵,先影像定位測量區域,將待測的標樣對準測試孔,注意不要漏光以免影響測試結果,再按“Test”鍵,“滴”聲后完成測量,查看測試結果(如圖4);
第三步:在上面的標樣測量完成并保存后,按“Menu”鍵,即可進入該標樣下的“試樣測量”界面,按照標樣測量的方法將試樣對準測試孔,按“Test”鍵進行測量,“滴”聲后完成色差測量,即可得出測量結果(如圖5)。
測量完成后,可從儀器屏幕上清楚地看到測試的具體色差數據,客戶對測試結果十分滿意,當場便買下了彩譜科技的分光測色儀CS-580,相信該公司能夠不斷提高產品質量,為客戶提供更完美的服務,也相信在未來能與杭州彩譜科技有限公司達成更為深入的合作,互利共贏! |