色差計控制服裝色差

　　顧客衣服的滿意度很大程度上取決于顏色。顏色可以說是剪裁的決定因素。色差計是用于控制色差計的儀器。它也成為剪裁色差武器的控制。色差計的使用是剪裁。色差處理減少了許多不必要的麻煩。

　　色差計的開發(fā)和銷售可以表明服裝行業(yè)的色差計使用很多。剪裁的色差是一個常見的問題。這種問題存在很長時間，每次發(fā)生的次數(shù)都很多，而且損失很嚴(yán)重。因此，防止剪裁錯誤非常重要。這是色度計的一個非常強大的用途，這就是色度計在服裝行業(yè)如此受歡迎的原因。可以使用收斂方法來防止剪裁。

　　1.顧客選擇顏色為30％危險，所以盡量與顧客溝通，選擇不易消費的常用顏色，并輔以顏色淺，如帶紅色，淡黃色，綠色等顏色的黑色。制造商和客戶都使用色差計記錄顏色L，a和b值，這樣便于長期樣品的形成。選擇布料和配件時，必須根據(jù)客戶的具體光源進行檢查，如D65，TL84（色差計是這兩種照明光源的選擇）等，盡可能少選擇容易上色的棕色，卡其色，綠色等顏色。

　　2.在顧客選擇顏色后，他必須選擇面料。面料的選擇也很重要。有更多因素會導(dǎo)致產(chǎn)品色差。例如，聚酯應(yīng)該用高溫和高壓圓筒染色，織物應(yīng)該用高壓液體流動圓筒染色。進口設(shè)備可與國內(nèi)工廠進行比較。汽車染色更安全。為了正確選擇設(shè)備，必須使用色差計和色彩處理系統(tǒng)來選擇多組測量數(shù)據(jù)結(jié)束時的更佳色差波動。

　　3。應(yīng)嚴(yán)格防范織物的生產(chǎn)過程，并注意每一個細(xì)節(jié)。布廠出貨時一定要使用色差計進行顏色數(shù)據(jù)對比誤差，以滿足允許范圍內(nèi)的刻度，洗滌后布料質(zhì)量良好。沒有褪色，褪色程度這也是色差計測量數(shù)據(jù)并在數(shù)據(jù)庫中處理的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，如顏色，以便分析未來的數(shù)據(jù)。這些流程已經(jīng)由供應(yīng)商簽署，并且在發(fā)現(xiàn)之后已經(jīng)很晚了。

　　4.如果色差計的判斷結(jié)果有輕微的色差，則需要與布廠簽訂相互協(xié)議，并且不能通過單一標(biāo)志問題的處理。

　　5.然后查補，這是在切割的中間，左，右，右九塊合為一體，在標(biāo)準(zhǔn)光源中用色差計檢測色差，完全破壞重拼，拼寫不規(guī)則。色差計的結(jié)果被確定為中間邊緣仍然是前后尾差。并且根據(jù)編織差異表制作色差計的測量結(jié)果，編織針腳的正面和背面進行編號，并且在布料切割之前切割顏色分離。如果色差計的測量結(jié)果顯示該批次的布具有中間邊緣，則必須使用色差計連續(xù)檢測出優(yōu)異的差異。是否有寬度規(guī)則，如果有臺階，衣服的標(biāo)記圖像要并排排列，如果要檢查色差，是否有長度規(guī)則？嘗試將碎片放在顏色單位長度。所有部件都需要編號并發(fā)送到汽車。

　　6.最后，將布料細(xì)分并用色差計取樣。如果仍然存在色差，則必須在標(biāo)準(zhǔn)光源下選擇一個小軸承規(guī)格。在車輛準(zhǔn)備好之后，根據(jù)本說明書將其分發(fā)給檢查膠卷的人。 100％的整個顏色，由前一個色差計測量選擇的小接受規(guī)格將使用與襯衫代碼的色差相同的代碼。選擇正常顏色的襯衫后，相同代碼的各個部分將被逐個中斷。然后根據(jù)小公差規(guī)范再次檢查。

　　7.如果再次檢查后仍有色差襯衫，則需要計算如何使成本低。

　　8.最后，使用色差計和規(guī)格刻度之間仍然存在色差。在這種情況下，我們通常選擇顏色校正處理，但在該條件下不修復(fù)修復(fù)顏色，僅測量色差計。色差計可以在國際標(biāo)準(zhǔn)色差的3-4級修復(fù)，而不是黑邊和白邊可以修正。色彩校正僅通過互補色的原理，將不正確的色光調(diào)整為彩色光，并將其置于接縫方向，使肉眼不易發(fā)現(xiàn)色差。如果您遇到更挑剔的客戶，您可以修復(fù)顏色。

　　因此，在任何情況下，布料的顏色應(yīng)盡可能嚴(yán)格地施加在布料的源頭上。色差計和色彩數(shù)據(jù)庫只需要小心，并且可以控制引起裁縫色差的意愿。